Czy zawsze martwisz się, że plastikowe produkty w dozownikach kleju nie będą się dobrze trzymać lub klej się rozleje?

1. Typ stacjonarny, odpowiedni do umieszczenia na linii produkcyjnej o niewielkiej powierzchni.
2. Uproszczona konfiguracja i programowanie za pomocą panelu uczenia.
3. Dostępnych jest wiele funkcji: rysowanie punktów, rysowanie linii, rysowanie wielokątów, rysowanie łuków, rysowanie okręgów, rysowanie nieregularnych krzywych, ciągłe animowanie i ruch w trzech-osiach, co pozwala dostosować się do szerokiego zakresu zastosowań.
4. Regulowane parametry, w tym prędkość dozowania płynu, czas dozowania i czas zatrzymania

Działaj teraz — skontaktuj się z nami

Jako podstawowe urządzenia automatyzujące produkcję precyzyjną, dozowniki kleju mogą pochwalić się szerokimi perspektywami zastosowań wynikającymi z inteligencji przemysłowej, modernizacji produkcji i pojawiającej się ekspansji branży. Ich mocne strony w postaci precyzyjnej kontroli kleju, wysokiej wydajności i stałej jakości sprawiają, że są niezastąpione w kluczowych sektorach:

1. Przemysł elektroniczny i elektryczny

Największy rynek aplikacji, na którym rośnie zapotrzebowanie ze strony inteligentnych urządzeń, 5G i nowej elektroniki energetycznej. Stosowany do klejenia, uszczelniania i zalewania elementów, takich jak wyświetlacze, baterie i chipy w elektronice użytkowej. Ma także kluczowe znaczenie w przypadku modułów akumulatorów, cewek silników i ECU nowych pojazdów napędzanych energią elektryczną (NEV), zwiększając popyt na-precyzyjne, dostosowane do potrzeb dystrybutory.

2. Przemysł motoryzacyjny

Rozwój dzięki elektryfikacji i inteligencji. Stosowany w tradycyjnych pojazdach do klejenia szyb przednich i uszczelniania szwów oraz w pojazdach NEV/samochodach inteligentnych do dozowania kleju termoprzewodzącego do akumulatorów i zalewania czujników. Dostosowuje się do trendów w zakresie lekkości, łącząc materiały plastikowe/kompozytowe, przy szybko rosnącym popycie na stabilne dozowniki-klasy samochodowej.

3. Przemysł wyrobów medycznych

Segment-szybko rozwijający się ze względu na rygorystyczne wymagania jakościowe. Stosowany do łączenia/demontażu cewników medycznych, czujników i urządzeń wszczepialnych, wymagających-medycznej czystości, biokompatybilności i precyzji. Zapotrzebowanie rośnie wraz ze starzeniem się społeczeństwa i postępem technologii medycznej.

4. Sektor dóbr konsumpcyjnych

Szeroko stosowany w produktach z tworzyw sztucznych, zabawkach, opakowaniach kosmetyków i sprzęcie gospodarstwa domowego. Rozwiązuje problemy, takie jak słaba przyczepność i nadmiar kleju do tworzyw sztucznych, zapewnia precyzyjną kontrolę kleju w przypadku kosmetyków i zastępuje ręczne dozowanie, aby zwiększyć wydajność i jakość.

5. Wschodzące branże

Znajduje nowe możliwości w przemyśle lotniczym (-łączenie komponentów w wysokiej temperaturze), druku 3D (łączenie materiałów nośnych) i energii odnawialnej (montaż paneli słonecznych, uszczelnianie turbin wiatrowych), napędzanych celami neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla.

6. Ulepszenia technologiczne

Napędzani innowacjami, takimi jak systemy wizyjne,-wieloosiowe połączenia i modułowa konstrukcja, zwiększające precyzję i wszechstronność. Zgodność z-ekologicznymi klejami (na bazie wody-,-utwardzanymi promieniami UV) dodatkowo poszerza zakres zastosowań.