Parametry sprzętu

Model	Tbt 551- tp	Tbt 661- tp
Rozmiar maszyny	L1100W1350H1600 mm	L1200W1450H1600 mm
Waga	300 kg	350 kg
Zakres roboczy	X: 500 mm, Y: 500 mm*2, Z: 100 mm	X: 600 mm, Y: 600 mm*2, Z: 100 mm
Maksymalna prędkość ruchu	X, y 600-800 mm\/s, z 400 mm\/s	X, y 600-800 mm\/s, z 400 mm\/s
Powtarzająca się dokładność	士 0. 02mm	士 0. 02mm
Dokładność kleju	± 2% powyżej 1 0 g i ± 0,1 g poniżej 10G	± 2% powyżej 1 0 g i ± 0,1 g poniżej 10G
Metoda mieszania	Dynamiczne mieszanie mieszania\/statyczne	Dynamiczne mieszanie mieszania\/statyczne
Valtage Working	AC220V\/110V 50-60 Hz	AC220V\/110V 50-60 Hz
Maksymalna moc	4,5 kW	4,5 kW
Pracujący ciśnienie powietrza	{{0}}. 4 do 0,8 MPa	{{0}}. 4 do 0,8 MPa
Metoda napędu	Silnik + Pas synchroniczny + przewodnik liniowy	Silnik + Pas synchroniczny + przewodnik liniowy
A, B zakres współczynnika kleju	1:1-10:1	1:1-10:1
Pojemność czołgów	Zbiornik 30L, B Tank 10L (można dostosować)	Zbiornik 30L, B Tank 10L (można dostosować)
Szybkość przepływu pistoletu	1–80 g\/5Sec (dostępna dostosowana duża objętość kleju)	1–80 g\/5Sec (dostępna dostosowana duża objętość kleju)
Pamięć plików	Około 1000 plików	Około 1000 plików
Tryb programowania	Naucz wisior	Naucz wisior
Ścieżka dozowa	Kropka\/linia\/łuk\/okrąg	Kropka\/linia\/łuk\/okrąg
Środowisko pracy	-5 ~ 40 stopni, wilgotność 20%~ 95%	-5 ~ 40 stopni, wilgotność 20%~ 95%

Szczegóły struktury

AB Glue dispenser

Zasada pracy maszyny

AB Glue dispenser Principle
Proces mieszania i dozowania
Materiały złożone A i B są przechowywane w dwóch oddzielnych zbiornikach. Wewnątrz urządzenia znajdują się dwa zestawy precyzyjnych pomp pomiarowych. Pompy te zostały zaprojektowane tak, aby dokładnie mieszać żywice A i B zgodnie ze stosunkiem wstępnym. Każda pompa rysuje odpowiedni materiał ze zbiornika A i zbiornika B niezależnie. Po pompowaniu materiałów ciecz A i ciecz B są wprowadzane do rurki miksera. Wewnątrz rurki miksera są one dokładnie mieszane, aby osiągnąć jednorodną mieszankę. Materiał mieszany jest następnie wydawany na podstawie programowalnych danych, zapewniając precyzyjne i spójne zastosowanie.
Funkcje technologii systemu czołgów
1. Odmiany - odporne na zbiorniki panelu ze stali nierdzewnej
Zbiorniki są zbudowane z paneli ze stali nierdzewnej, specjalnie zaprojektowanym w celu wytrzymania podciśnienia w zbiorniku wewnętrznym. Ta funkcja projektowania ma kluczowe znaczenie dla procesów wymagających operacji wspomaganych próżniowo, takich jak odgazowanie lub transfer materiału.
2. Milk - napędzany mechanizm mieszania
Każdy zbiornik jest wyposażony w mieszadło napędzane silnikiem. Współczynnik nieustannie miesza klej wewnątrz zbiornika, zapobiegając sedymentacji komponentów. Ponadto pomaga utrzymać stałą temperaturę materiału doniczkowego, zapewniając jednolitą lepkość i jakość w całym procesie dozowania.
3. System wykrywania poziomu cieczy i alarmowy
Zbiorniki są wyposażone w czujniki górne, wysokie i niskie cieczy. Czujniki te stale monitorują poziom cieczy w zbiorniku. Gdy poziom cieczy wzrasta powyżej ustawienia wysokiego poziomu lub spada poniżej ustawienia niskiego poziomu, alarm jest uruchamiany. Ten system wczesnego ostrzegania pozwala operatorom podjąć terminowe działania, takie jak uzupełnianie lub dostosowanie procesu dozowania.
4. Funkcja odgazu próżniowego
Zbiorniki są wyposażone w układ odgazowywania próżni. Czas odgazowania można wygodnie ustawić na interfejsie ekranu dotykowego. Stosując podciśnienie próżniowe, system skutecznie usuwa pęcherzyki powietrza i inne lotne składniki z materiału. Po odgazieniu materiał można ponownie wprowadzić do systemu, zapewniając wysoką jakość, bąbelkową wyjście.
5. Uwolnienie ciśnienia i tył - kontrola przepływu
Każdy zbiornik jest wyposażony w zawór kulkowy do zwolnienia. Ten zawór pozwala na bezpieczne uwalnianie nadmiernego ciśnienia w zbiorniku. Na dole zbiornika zarezerwowane są złącze z tyłu i zawór kulkowy do zamykania rzeki. Składniki te stanowią niezawodny sposób kontrolowania przepływu materiału, szczególnie podczas konserwacji lub podczas zapobiegania przepływowi związku.
6. Materiał przed - system grzewczy
Grzeźnik jest zintegrowany z każdym zbiornikiem. Grzeźnik może wstępnie podgrzewać materiały do optymalnej temperatury, co jest niezbędne do zapewnienia dobrej wypływności. Utrzymując materiał w odpowiedniej temperaturze, proces wydawania staje się bardziej wydajny, a jakość produktu końcowego ulepszona jest.
7. Opcja ręcznego karmienia
Zbiorniki są wyposażone w sztuczne usta żywieniowe. Ta funkcja pozwala operatorom ręcznie dodać klej do zbiornika w razie potrzeby. Zapewnia elastyczność w działaniu, szczególnie podczas rozpoczęcia, produkcji małej skali lub gdy potrzebne są szybkie regulacje.
8. Krzemionka - suszarka do ochrony materiałów
Aby zapobiec materiałowi, zwłaszcza PU (poliuretanowi), przed krystalizacją, każdy zbiornik jest wyposażony w krzemionkę - suszarkę. Krzemionka - suszarka pochłania wilgoć z otaczającego środowiska, utrzymując materiał w stanie stabilnym i zapewniając jego długoterminową użyteczność.

Funkcje produktu

1. Automatyczne ładowanie zbiorników
System jest wyposażony w automatyczny mechanizm ładowania, który skutecznie przenosi żywicę i utwardzkę z odpowiednich beczek. Ten zautomatyzowany proces nie tylko usprawnia operacje, ale także zmniejsza ryzyko błędu człowieka i zanieczyszczenia podczas transferu materiału, zapewniając spójne i niezawodne dostawy materiałów do procesu dozowania.
2. Servomotor - kontrolowany ruch precyzyjny
Wyposażony w kontrolowany projekt, sprzęt gwarantuje płynne przyspieszenie i zwalnianie. Technologia serwomotoryczna umożliwia bardzo precyzyjny ruch, eliminując wszelkie szarpnięcia lub nagłe przystanki. Ta precyzja ma kluczowe znaczenie dla dokładnego dawkowania i zastosowania, szczególnie w przypadku skomplikowanych wzorów lub składników małej skali. Zapewnia, że proces dozowania jest przeprowadzany z najwyższą dokładnością i powtarzalnością.
3. Wysokie - niskie czujniki poziomu ilości materiału
Zbiorniki są wyposażone w zaawansowane czujniki poziomu ilości o wysokiej ilości materiału. Czujniki te stale monitorują poziomy materiałów w zbiornikach, zapewniając rzeczywistą informację zwrotną w czasie. Gdy materiał osiągnie wysokie lub niskie poziomy, można uruchomić alarm lub powiadomienie, umożliwiając operatorom podjęcie terminowych działań, takich jak uzupełnianie lub dostosowanie procesu produkcyjnego. Ta funkcja zwiększa niezawodność systemu i zapobiega przerwy na produkcję z powodu niedoborów materiałowych lub nadpełnienia.
4. Automatyczne dawkowanie dla wygody operatora
Funkcja automatycznego dawkowania jest znaczącą zaletą dla operatorów. Pozwala im robić przerwy podczas procesu produkcyjnego bez uszczerbku dla jakości i spójności wyników. Po ustawieniu parametrów dawkowania maszyna może działać niezależnie przez okres, utrzymując prawidłowy stosunek żywicy do utwardzania. To nie tylko poprawia komfort operatora, ale także zwiększa ogólną wydajność poprzez zmniejszenie potrzeby stałego nadzoru.
5. Pamięć dla 999 różnych programów ładowania
System może zapamiętać do 99 różnych programów ładowania. Ta elastyczność umożliwia szybką adaptację do różnych wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy jest to zmiana projektu produktu, rodzaju materiału, czy ilości dawkowania, operatorzy mogą po prostu wybrać odpowiednie wstępne ustawienie z pamięci. Oszczędza to czas na przeprogramowanie i zapewnia, że maszyna może szybko przełączać się między różnymi zadaniami produkcyjnymi przy minimalnym przestoju.
6. Dokładne ustawienie ilości i prędkości dawkowania na ekranie dotykowym 7 -
Interfejs ekranu dotykowego 7 - cala zapewnia intuicyjny i przyjazny sposób użytkownika do ustawienia ilości i prędkości dawkowania. Nawet dla najmniejszych kwot operatorzy mogą precyzyjnie skonfigurować te parametry. Ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości pozwala na łatwą nawigację i regulację, zapewniając, że maszyna może spełnić najbardziej wymagające specyfikacje produkcyjne. Ten poziom kontroli jest niezbędny do osiągnięcia spójnych i wysokiej jakości wyników.
7. Łatwe i szybkie programowanie z joystickiem
Włączenie joysticka do programowania oferuje wygodny i wydajny sposób obsługi maszyny. Dzięki joystickowi operatorzy mogą szybko i dokładnie wprowadzać polecenia, dostosowywać ustawienia oraz tworzyć lub modyfikować programy dozujące. Ta metoda kontroli upraszcza proces programowania, zmniejszając krzywą uczenia się dla nowych operatorów i umożliwiając szybsze czasy konfiguracji między różnymi przebiegami produkcyjnymi.
8. Funkcja czyszczenia miksera statycznego i sprzętu
Po każdej operacji system jest wyposażony w statyczny mikser lub dynamiczny sprzęt czyszczący. Ta funkcja została zaprojektowana w celu zapobiegania marnotrawstwom mikserów statycznych\/dynamicznych poprzez dokładne ich czyszczenie. Utrzymując czystość mikserów, system zapewnia, że materiały resztkowe nie mają wpływu na kolejne przebiegi produkcyjne, które mogą prowadzić do niespójnych wskaźników mieszania lub zatkania. To nie tylko oszczędza koszty materiałów, ale także przedłuża żywotność elementów mieszania.
9. Zintegrowane systemy grzewcze
Zbiornik żywicy, pompa pomiarowa i rura żywiczna są wyposażone w grzejniki. Te grzejniki odgrywają kluczową rolę w utrzymywaniu optymalnej temperatury żywicy. Utrzymując żywicę w stałej temperaturze, jej lepkość pozostaje stabilna, zapewniając płynny przepływ i dokładne dawkowanie. Jest to szczególnie ważne w przypadku materiałów wrażliwych na zmiany temperatury, ponieważ pomaga osiągnąć lepsze wyniki mieszania i zastosowania.

Pole aplikacji

Maszyny dozowania kleju odgrywają kluczową rolę w różnorodnym spektrum branż, oferując precyzyjne i wydajne rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań. Maszyny te są szeroko stosowane w wielu scenariuszach, w których dokładne wydawanie kleju jest kluczowe, takie jak:
Aplikacje związane z LED -
Ekrany wyświetlacza LED: Zapewnienie bezproblemowego wiązania i kapsułkowania dla wysokiej rozdzielczości i długotrwałych wyświetlaczy.
Energia LED - lampy oszczędzają: ułatwianie właściwego montażu i ochrony energii - wydajne elementy oświetlenia.
Zasilacze LED: Zapewnienie niezawodnej izolacji i ochrony dla jednostek dostarczających.
Paski LED: umożliwiające spójne, a nawet kleje zastosowanie do elastycznego i dekoracyjnego oświetlenia.
Ekrany montażu powierzchni LED: Dostarczanie precyzyjnego dozowania dla kompaktowych i wysokiej wydajności modułów wyświetlania.
Źródła światła punktowe: Oferowanie dokładnego umieszczenia kleju dla poszczególnych elementów oświetlenia.
Aplikacje elektroniczne i zasilania
Zasilacze komputerowe: pomoc w montażu i izolacji krytycznych elementów zasilania.
Moduły przekaźnika: zapewnienie stabilnego i bezpiecznego wiązania dla funkcji przekaźnika elektrycznego.
PCB PCB: ułatwianie przywiązania komponentów i ochrony przed czynnikami środowiskowymi.
Technologia czujników
Czujniki: umożliwianie precyzyjnego wydawania kleju w celu dokładnego i niezawodnego wydajności czujnika.
Energia odnawialna
Panele słoneczne: Zapewnienie niezbędnego wiązania i kapsułkowania w celu wydajnego konwersji energii.
Produkcja cewki i cewki
INDUKTORY CEWKI: Oferowanie spójnego zastosowania kleju do prawidłowej izolacji i funkcjonalności.
Akcesoria oświetleniowe
Miękkie paski światła: Zapewnienie jednolitego rozkładu kleju dla miękkich i rozproszonych efektów oświetlenia.
Podsumowując, maszyny do dozowania kleju są niezbędnymi narzędziami do nowoczesnej produkcji, zaspokajając szeroką gamę zastosowań o wysokiej precyzyjnej i spójnych możliwościach wydawania kleju.

Certyfikacja firmy

Nasza maszyna do śrubokręta, maszyna do lutowania i maszyna dozująca kleju z powodzeniem uzyskała certyfikat NB-CE wydany przez autorytatywną instytucję UE. Ta certyfikacja ma wielką wartość, a jego proces przeglądu jest niezwykle rygorystyczny, obejmujący dogłębne oceny wielu wymiarów, takich jak standardy bezpieczeństwa produktów, wymagania dotyczące ochrony środowiska i systemy kontroli jakości. Uzyskanie tego certyfikacji w pełni pokazuje, że nasze produkty spełniły rygorystyczne standardy ustalone przez Unię Europejską we wszystkich wskaźnikach wydajności i kwalifikowane są do płynnego sprzedawania się na rynku UE, a nawet na całym świecie. To silnie prezentuje nasze wyjątkowe możliwości badań i rozwoju produktów, procesów produkcyjnych i kontroli jakości.

CE Certification